螺桿空壓機運行過程中的常見故障及處理措施

2022-08-16

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螺桿空壓機使用過程中由于管理人員缺乏基本的維保知識而引起設備故障頻發，這類事件并不少見。下面就來總結下空壓機運行過程中常見故障及處理措施。

1）空壓機油冷卻器漏水

原因分析：冷卻水系統對冷卻器銅管有腐蝕性。處理措施：建議化驗冷卻水成分，如果冷卻水中含有對銅有腐蝕性的元素，必需立即對冷卻水進行處理，否則會對冷卻器造成損壞。如果有必要，可以考慮更換耐腐蝕性更強的不銹鋼列管冷卻器。

2）螺桿空壓機高溫報警

原因分析(1)：如果是水冷型，應考慮冷卻效果差，是否水量不夠，或管道結垢造成的。處理措施：先采用水表判斷冷卻水量是否滿足要求；通過分析冷卻水的水質，判斷冷卻水是否處于易結垢狀態，如果存在結垢需清洗干凈后方能啟動設備。

原因分析（2）：空壓機站溫度過高，通風不良所致。處理措施：如果是負壓系統，應加大排風量。檢查正壓風機的進風過濾器是否堵塞，造成效率降低。

螺桿空壓機

原因分析（3）：溫控開關控制閥損壞。處理措施：更換新的溫控開關控制閥。

3）空壓機汽缸壁腐蝕

原因分析：冷卻水溫度過低。空壓機冷卻水溫度過低，導致一些受熱膨脹的零件因為溫度過低造成膨脹不到位。空壓機氣缸溫度過低會導致水蒸氣凝結于缸壁上，再與空氣中的雜質、潤滑油等混合容易形成腐蝕物質，腐蝕汽缸壁，導致其表面金屬組織疏松。處理措施：應適當提高設備冷卻水的進水溫度，確保設備的正常運行。

4）管網含有水

原因分析(1)：干燥機運行不正常。處理措施：檢查干燥機的壓力露點是否達到設定的運行參數。原因分析(2)儲氣罐中的冷凝水未及時排放。處理措施：及時排放冷凝水。一般儲氣罐中都設有電子排污閥進行定時排水，以確保冷凝水能夠及時排放。

以上是螺桿空壓機運行過程中常見故障及解決措施。空壓機運行過程中應嚴格按規范操作，這樣才能減少故障的發生。

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